新风机组清洗/消毒施工步骤
第一步 关闭系统电源（如控制系统与网络相连还需通知甲方现场负责人）挂牌“正在清洁严禁开启”；
第二步 拆下所有过滤网，进行消毒清洗，消毒冲洗
第三步 做好施工现场及施工人员防护工作，使用防护布覆盖电机部位，防止二次污染；
第四步 勘察施工现场，准备施工；
第五步 首先清洗机房内管道系统；
第六步 选定开口位置，根据实际经验，开口位置大多数为新风口处，机组上方位置处。根据机房的大小，开口数目为2-6个；
第七步 清洗管道系统。采用人工清洗及设备清洗（主要使用工业吸尘器）。清洗过程中避免触碰防火阀；
第八步 管道系统消毒作业，使用雾化器消毒；
第九步 检测管道系统清洗是否达标；
第十步 封口。选定擦拭干净的封口板放置开口处；确定打孔位置，按照对角的顺序打孔；打孔完毕后，拿下封口板，将开口处重新擦拭干净；使用铆钉固定封口板；使用铝铂胶带将封口处密封；恢复管道保温层；
第十一步 清洗机组涡轮；
1、使用高压水枪进行清洗，清洗前要检查覆盖在电机上的防护布（采用塑料布，防止污水渗透）；
2、清洗过程中注意避免电机受损；
3、清洗后用干净的布擦拭外围部位；
第十二步 清洗表冷器
1、清洗前拆下两边的过滤网
2、清洗过程中将高压水枪控制在合适的位置，避免其冲击力损坏翅片（在垂直方向使用，偏向则会损坏翅片）
3、清洗后用干净的布擦拭外围部位；
4、过滤网的清洗、消毒，安装过滤网；
第十三步 清洗后用吸尘器或其他吸水设备将机组内的污水排出；
第十四步 去除防护布，擦拭机组外观部位；
第十五步 机组消毒；
第十六步 恢复机组设施（电源、阀门恢复原位）；整理现场、收拾工具。
主风管清洗施工步骤
第一步 清洗空调通风管道系统 ：首先分层清洗，然后将每层的空调风道系统分为若干个清洗施工管段，每个管段的长度不超过30米。
第二步 每段用空气分隔气囊放入准备清洗管道两端，然后对气囊进行充气。气囊的规格与管道的规格大小相匹配形成一个密封的空间。
第三步 将要清洗施工段的风道上的送回风口拆下，再用塑料封堵膜堵上。
第四步 将上述的送回风口与其它的风口放在一起进行清洗。
第五步 在30米处开一个口作为吸尘器设备的吸管接口使用。连接处用专用软管连接通风管道和吸尘器。
第六步 将检测机器人与其它成套设备联机工作，检测机器人从检测口放入要检测的风管内，对风管内部污染状况进行检测，通过监视的摄像单元可以从显示器上看到风管内部污染的情况及整个检测 的过程录像，并随时填写相关记录。
第七步 接好吸尘器的吸管，开启吸尘器，使管道内部处于负压状态，进一下杜绝污染物外泄的可能。制造气流，吸收管道内的污物。同时将清洁机器人放入清洗的中央空调风管内进行清扫作业，由近而远清扫风管内壁，清扫时使刷头或机器人沿作业口进入管道，剥离管道内壁附着污染物，使其可以被吸尘制造的气流输送至吸尘器并被吸收。通过监视的摄像单元可以可从显示器上看到的风管内部的清洗及设备的工作情况，以便通过操作按钮控制机器人手臂升降高度、滚筒刷及行进的方向。在用空气喷进行吹扫作业时，吹扫设备沿作业口进入风道，进行高压空气吹扫，用压缩气流输送污染物。必要时可与清洁机器人配合使用，使风管内的灰尘能彻底地被吸出。
第八步 对于中央空调通风系统尺寸较小的内管，用电动万能刷进行清理，对弯曲的通风管段及立管，用空气软刷或者空气喷嘴进行清理，这些清洗及清扫工具应当与大功率吸尘箱配合作业，以确保风管内的灰尘及杂物能被有效吸出。
第九步 清洗通风管道上的防火阀，如清洗不到的应在防火阀的另一侧开孔用高压空气进行吹洗。吹洗完成后将其保温恢复原样。
第十步 清洗通风管道上的风量调节阀。不能用水清洗，以免锈蚀。清洗完成后将其保温及风量调节开关恢复原样。
第十一步 散流器的清洗：在完成每段通风管道的清洗之后将散流器全部拆下，放到指定的地点集中进行清洗，灰尘如果松软易吹除，可使用高压空气进行吹洗，如果沾有油污、油垢较多应将专用清洗剂喷洒其表面5分钟-10分钟后，用清水进行清洗，干净后晾干待装。
第十二步 清洗送风口及回风口：在完成每段通风管道的清洗之后将送风口及回风口全部拆下，与其它部件放在指定的地点集中进行清洗，清洗方法同上。
第十三步 竖向风管的清洗：竖向风管一般只在空调机房或通风竖井内，鉴于这种情况要把吸尘器的接口开在风管底部。在最高处用高压吹气装置向管内进行反复吹洗。
第十四步 在每层风管系统清洗完成后清洗设备撤出作业现场时，用事先安装好的活门将风管上的开口封好，将风道的保温层有吊顶恢复原样，开启空调机组检查各风口出风的速度及风量，并进行检查，清点工具，收拾好物料，清洗工程现场，对施工现场环境恢复至进场前的状态。
